2023.5
まだ 電気配線は途中で保留にしてるけど
前回 ヒッチメンバーの取り付けは完了したので ヒッチラックの製作に入りますよ(⌒‐⌒)
まぁヒッチラックと言っても ピンからキリまでありますが 大きく分けると
重たいけど 頑丈なスチール製と 軽いけど高価なアルミ製
スチール製だと 会社にある廃材で 自分でも作れるんじゃないかな…(￣ー￣)
と アウトバックを買った時から考えてて 人と違うヒッチラックを 作りたくて 色々とパーツを集めてましたが
製作開始まで 月日は4年も流れました…(￣▽￣;)
自分で いちよう 断面図の図面は書いてあるけど 汚いので見せられません…(￣▽￣;)
荷台部分の大きさは 1300mm × 500mm 積載荷重は100kg未満なので 軽量化
ヒッチラックは 可倒式で いちよう折り畳めるようにして
荷台は ヒッチメンバーより50mm上げて 荷台と地面とのクリアランスを少しでも 確保
50mm荷台を上げても 荷物を載せた場合 ナンバープレートは隠れることもないので 問題なし(⌒‐⌒)
ホームセンターで 少しパーツを買ってきたけど
軽量化を目指して 使わないパーツもありました
では 製作開始❗(。・_・。)ノ
まずは ヒッチラックの可動部分のパーツから 作っていきますよ
会社に大量にある 謎の帯鉄が 幅50mm × 厚み3mm
これを3枚 溶接で繋いで １枚板として使いますが まだ点付け溶接
カットする けがき も入ってて 基本となる下穴も開けてます
本溶接して サンダーで研磨して 余分な凹凸を落として 完成
１枚鉄板だと 軽量化出来るのに ３枚繋ぎ合わせると 後で補強しないといけない…(￣▽￣;)
それに 鉄板に火が入ると 簡単に反ってしまうので 万力を使いつつ 溶接するから 手間は かなりかかります…(￣▽￣;)
次は ヒッチメンバーに差し込む50角と 組み合わせて溶接しますよ (⌒‐⌒)
20年前から 会社に転がってた 謎の50角 に さっきと同じ 50mmの帯鉄を溶接
これは補強用の帯鉄で 位置的には 下側になります
これに おにぎりみたいな形の ３枚板の鉄板を溶接
もう 穴も拡大して 補強の溶接も追加してます
パイプが長いのは ラックを折り畳んだ状態での位置決めが 決まってないので 長いままですね
50mmの角パイプに ３枚板の鉄板を 普通に溶接すると
可動部分の動きが かなりシビアになったり 角パイプと鉄板が擦れて 塗装剥がれの原因になるので
角パイプと３枚板の鉄板との間に2mmほどの隙間を開けて 溶接してます
形的に ヒッチメンバーに差し込む部分は これで完成(⌒‐⌒)
まだ ３枚板の鉄板の補強溶接と 余分な部分の肉抜きをして 少しでも 軽量化を するつもりです (⌒‐⌒)
次は 荷台部分の製作❗(。・_・。)ノ
荷台側の 50角パイプの画像 ぜんぜん撮ってなかった…(￣▽￣;)
荷台のベースとなるアングルを 曲げて溶接していきます
現場から廃棄処分でもらってきたアングルは 30mm × 厚み1mm 軽量 (⌒‐⌒)
50角パイプを溶接して 補強のアングルを追加して いきなり完成❗
画像 まったく撮ってなかった (((*≧艸≦)ﾌﾟﾌﾟｯ
荷台になる部分は 真ん中より 両側を5mm上げ
荷物の荷重と 走行中の段差などによる 余計な荷重も考えて アングルで補強
ちなみにこっちが表面の 荷物を載せる所
こっちが裏面
分かりにくい (((*≧艸≦)ﾌﾟﾌﾟｯ
50角パイプの可動部分に ステンレスワッシャーを溶接
ここにワッシャーを入れたくて ヒッチメンバー側の 50mm角パイプと3枚板の鉄板を 溶接する時に 2mmの隙間を開けて 溶接しました
でも 溶接の熱で少し縮まって 合体させるとキチキチ…(￣□￣;)!!
荷台の後ろ側に穴を開けて スモールとバックランプのLEDを取り付ける予定
こっちのアングルの穴は 配線を通す穴と コルゲートチューブを固定するための タイラップを通す穴
こっちは荷台の横に サイドマーカー的なLEDを取り付ける予定
LEDの配線は 50角パイプの中に仕込むので 側面にも穴を開けて
配線関係の穴を23箇所 開けました…(￣ー￣)
はぁ…(￣▽￣;)
荷台部分のベースは バリ取りとかは まだあるけど 形的には ほぼ完成 (⌒‐⌒)
これは あくまでも荷台のベースで 上にルーフラックを載せて完成になるので
最終的には塗装もあるけど これで 全体の7割くらいかな…(￣ー￣)
まだ作業中なので 形になったら またアップします(⌒‐⌒)